全自動數控銑扁機是兩個面對稱的銑扁，通常所指的就是軸類產品的扁位對稱切削位置。全自動數控銑扁機的常用加工方法以及構造原理是怎樣的呢？
全自動數控銑扁機的加工方法有三種，一是小臥銑，二是銑床，三是全自動數控銑扁機。
小窩銑是一些精度不高的軸類或工件扁位采用小臥銑，安裝兩張鋸片就可以完成扁位的加工。
      銑床是精度高一些的軸類及工件通常大家都采用銑床來加工完成。
全自動數控銑扁機是可以完成工件的兩端四個扁位的同時加工，甚至更為復雜的工件通過非標改裝亦都可以一次性切削完成，可采用振動盤自動完成送料，油壓裝夾，PLC控制，自動退料，全自動完成。
      這三種方法前兩種是常用的，但實際情況表明缺點就是效率太慢，精度達不到要求，耗費人力。產品切削出來的質量不穩定。后一種方法實際應用情況表明，效率高，質量穩定，節約人力，大大降低生產成本。
      全自動數控銑扁機的構造原理：
      全自動數控銑扁機是屬于二次加工機系列中的一種專用機床。本機主軸部件采用優質球墨鑄鐵，時效處理，滑動部位燕尾配合，加以高周波熱處理，輔以人工精密研磨，耐磨性好，導向性佳，不易變形，穩定性高。動作部分由進口可編程控制器控制，程式設定簡單快捷，可手動，半自動，自動運行。相關動作連貫性好，時間可以修改，適合不同類材料加工。主要動作部件采用進口鋼材，經過熱處理，輔以精密人工研磨嵌合，確保切削加工精度穩定，產品不變形，耐磨耐用，提高機器的使用率和使用壽命。美國和臺灣進口傳動部件相互配合使用，減少軸向和徑向跳動，低噪平穩運行，確保加工零件精度。塔輪式調速機構，適合不同材質的速率要求。